BANNER1.png

KOMAG Institute of Mining Technology

MISSION

Innovative solutions for economy.

VISION
Research and development centre of organizational and proprietary structure adapted to the market activity in the European Research Area and of the organizational culture creating a friendly climate for generating new ideas and realizing innovative activities, i.e. transforming new ideas into new products.
Read more

Design

Designing of machines and equipment

Tests

Laboratory of Applied Tests

Certification

Assessment of products' conformity

Projects

Projects realized by the KOMAG Institute from European Funds

Analizy ergonomiczne

OPIS

Analizy ergonomiczne pozwalają na ocenę jakości ergonomicznej maszyn oraz stanowisk pracy. Oferujemy analizy w zakresie obowiązujących wymagań dotyczących:

  • prawidłowego rozmieszczenia elementów sterowniczych; uwzględniona zostaje strefa wygody oraz strefa zasięgu (zgodnie z PN-EN ISO 6682:2009E),

Strefy wygody i zasięgu w odniesieniu do elementów sterowniczych.
Analiza dla przypadku dwóch i jednego manipulatora; model 95. centylowy


Strefa wygody (oznaczona zielonym kolorem) i strefa zasięgu (oznaczona żółtym kolorem) w odniesieniu do elementów sterowniczych

  • prawidłowego rozmieszczenia wskaźników, z uwagi na pole widzenia operatora maszyny (zgodnie z PN-EN 894-1),
  • odpowiedniego pola widzenia (zgodnie z PN-EN 894-1) podczas wykonywania czynności operatorskich.

Wyznaczony zostaje także współczynnik dyskomfortu, który pozwala zidentyfikować czy wykonywanie poszczególnych czynności odbywa się w warunkach wygody pracownika oraz czy potencjalnie mogą one spowodować dolegliwości i choroby jego układu mięśniowo-szkieletowego.


Współczynnik dyskomfortu określony dla nóg i ramion kierowcy lokomotywy podczas jazdy do tyłu: a) współczynnik dyskomfortu nóg kierowcy lokomotywy – model 95. centylowy, b) współczynnik dyskomfortu ramion kierowcy lokomotywy – model 95. centylowy

Przeprowadzenie analiz ergonomicznych wymaga dysponowania trójwymiarowym modelem badanego obiektu (maszyny, stanowiska pracy). Taki model można utworzyć zarówno dla obiektu, który już fizycznie istnieje, jak i dla obiektu, który jest w fazie projektowania (jest opisany dokumentacją konstrukcyjną). Dlatego prezentowane analizy ergonomiczne mogą zostać przeprowadzone:

  • w ramach diagnozy ergonomicznej – w celu oceny jakości ergonomicznej rzeczywistych maszyn i stanowisk pracy oraz dostarczenie wskazań, czy i jakie istnieją nieprawidłowości w zakresie spełnienia wymagań ergonomicznych,
  • w ramach projektowania – aby zagwarantować, że rozwiązanie konstrukcyjne danego obiektu zostanie opracowane z uwzględnieniem wymagań ergonomicznych.

Oferujemy realizację analiz ergonomicznych:

  • z zastosowaniem trójwymiarowych modeli obiektów otrzymanych od klienta,
  • z zastosowaniem trójwymiarowych modeli obiektów, które opracujemy, na podstawie dokumentacji dostarczonej przez klienta.

Zapraszamy klientów przemysłowych do korzystania z naszych usług, jak również partnerów naukowych do współpracy w ramach projektów i przedsięwzięć naukowo-badawczych.

ZALETY ROZWIĄZANIA

  • Możliwość zaprojektowania obiektów spełniających obowiązujące wymagania ergonomiczne. W myśl zasady „lepiej zapobiegać niż leczyć”: przeprowadzenie analizy ergonomicznej na etapie projektowania maszyn i stanowisk pracy jest zdecydowanie tańszym rozwiązaniem niż konieczność późniejszego korygowania maszyn i stanowisk pracy, z uwagi na stwierdzone nieprawidłowości dotyczące ich jakości ergonomicznej.
  • Możliwość identyfikacji nieprawidłowości ergonomicznych w konstrukcji istniejących obiektów oraz wyboru odpowiedniej koncepcji ich usunięcia. Analiza ergonomiczna pozwala określić, czy i jakie niedopełnienie wymagań ergonomicznych zaistniało w istniejącym obiekcie. Ponadto pozwala w środowisku komputerowym zbadać i porównać warianty rozwiązań mających na celu skorygowanie zaistniałej sytuacji.
  • Możliwość przeprowadzenia analizy ergonomicznej bez konieczności pozyskania od klienta gotowych modeli badanego obiektu. Posiadamy wieloletnie doświadczenie w zakresie tworzenia trójwymiarowych modeli obiektów (w tym złożonych maszyn i systemów) na podstawie rysunkowej dokumentacji konstrukcyjnej i/lub rejestracji fotograficznej.

WDROŻENIA

Metoda opracowana w Laboratorium Metod Modelowania i Ergonomii z powodzeniem stosowana jest w procesie projektowania nowych rozwiązań konstrukcyjnych, jak i podczas modernizacji istniejących konstrukcji. Metoda jest standardowo stosowana we wszystkich nowych rozwiązaniach maszyn samojezdnych  projektowanych w ITG KOMAG.

PUBLIKACJE

  • MICHALAK D.: Ocena rozwiązań konstrukcyjnych maszyn i urządzeń górniczych w świetle kryterium ergonomicznego. Mechanik 2013 nr 7 s. 393-401, ISSN 0025-6552.
  • SZEWERDA K., WOŁCZYK W., TOKARCZYK J., MICHALAK D.: Odtwarzanie relacji człowiek - maszyna - środowisko w wirtualnym środowisku pracy. Masz. Gór. 2013 nr 4 s. 3-9, ISSN 0209-3693.
  • PIECZORA E., MICHALAK D., TOKARCZYK J., SUFFNER H., BUDZYŃSKI Z.: Poprawa bezpieczeństwa funkcjonowania kopalnianej kolei podziemnej efektem współpracy ITG KOMAG i firmy Energo-Mechanik sp. z o.o. Materiały na konferencję: XXII Szkoła Eksploatacji Podziemnej 2013, Kraków, 18-22 lutego 2013 s. 1-10
  • WINKLER T., TOKARCZYK J., MICHALAK D.: Safety related engineering tasks in the lifecycle of mining machinery and equipment. Materiały na konferencję: 23rd World Mining Congress, Montreal, 11-15 August 2013 s. 9 nienumerowanych, ISBN 978-1-926872-15-5.
  • MICHALAK D., ROZMUS M., WINKLER T.: Shaping of working conditions using ICT technology. Handbook of Loss Prevention Engineering, vol. 1, Edited by Joel M. Haight, Viley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim 2013 s. 423-443; 1,30 ark. wyd., ISBN 978-3-527-32995-3.
  • WINKLER T., TOKARCZYK J., MICHALAK D.: Virtual working environment. Handbook of Loss Prevention Engineering, vol. 1, Edited by Joel M. Haight, Viley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim 2013 s. 393-421; 1,80 ark. wyd., ISBN 978-3-527-32995-3.
  • WINKLER T., DUDEK M., CHUCHNOWSKI W., MICHALAK D., TOKARCZYK J.: Kształtowanie bezpiecznych warunków pracy podwieszonych i spągowych kolejek podziemnych. Materiały na konferencję: XX Szkoła Eksploatacji Podziemnej 2011, Kraków, 21-25 lutego 2011 s. 1165-1174.
  • WINKLER T., MICHALAK D., JASZCZYK Ł.: The use of visualization of risk factors in creation of work safety. Materiały na konferencję: MPES 2009, Eighteenth International Symposium on Mine Planning & Equipment Selection, Banff, Alberta, Canada, November 16-19, 2009. Int. J. Min. Reclam. Environ. 2009 nr Special Issue s. 834-842.
  • WINKLER T., MICHALAK D.: Partycypacyjny tryb planowania montażu maszyn górniczych pod ziemią. Prz. Mech. 2009 nr 7-8 s. 50-54.